大约在2000万年前，旧大陆鹫曾驻足美洲新大陆。后来，由于某种目前尚未确知的原因，它们彻底从新大陆上消失了。随着旧大陆鸳的消失，新大陆鹫的祖先兴起了，成了新大陆上以尸体、腐肉为食的鸟类。
据研究新大陆鹫的祖先在生存历史上较旧大陆鹫还要久远，它们是单独进化的一类鹰鹫类鸟。跟旧大陆鹫不同，新大陆鹫的鼻孔是相通的，有些种类有根发达的嗅觉器官；新大陆鹫的爪很细弱，不像旧大陆鹫有雕一样强劲的利爪。另外，新大陆鹫的鸣管很不发达，因而近乎“哑巴”。
现存的新大陆鹫只有7种，因为它们全部分布在美洲，所以又称美洲鹫，安第斯神鹰就是其中之一。这种鹫体羽黑色，雄鹫前额有一个大肉垂，裸露的颈基部有一圈白色的羽领，裸露的头、颈和嗉囊都呈鲜红色，因它们主要栖息在安第斯山脉中温尼佐拉至苔拉德福格的高山上，又因它们展翼达3米，体重达12千克，被认为是可飞行的最大的一种鸟，所以，人们称它们为“安第斯神鹰”。
安第斯神鹰善于翱翔，能借助山间的上升气流升高，并悄无声息地飞越沟壑大川。它们可以以任何动物的尸体为食，尤其爱吃牛羊的尸体。跟许多旧大陆鹫不同，安第斯神鹰很少聚成几十只的大群一起进食。
安第斯神鹰十分贪食，不吃完尸体是绝不会离去的。安第斯神鹰常常在吃食后飞到高高的悬崖上久“坐”，因为它们吃得太多太饱。不过，它们的消化系统肌肉发达，消化力强，即使所食过多也能顺利消化。目前，因为得到了严格的法律保护，安第斯神鹰在安第斯山区和南美太平洋沿岸比较常见。
旧大陆鹫大约有13种，广泛分布于非洲、亚洲和欧洲，肉垂秃鹫就是其中一种。肉垂秃鹫是生活在非洲荒漠草原上的一种数量非常多的大型旧大陆鹫，它体长约1米，展翼可达2.7米，它因裸露的头部两侧悬垂着粉色肉垂而得名。
肉垂秃鹫背部羽毛黑色和褐色间杂，尾楔型，腹部长有大量白色绒羽，使它们看上去像一个领系餐巾、衣衫不整的嬉皮士。说起它们的行为，人们常用两个字形容——“贪婪”。
原来，肉垂秃鹫非常霸道，不论是不是它们先发现的尸体，在争斗中它们总是占上风。如果其他秃鹫不肯让出尸体，它们就会用武力驱赶。肉垂秃鹫取食时也有严格的顺序，总是个体大、身体强的秃鹫先进食。进食时，它们原来粉红色的脸和颈因兴奋会渐渐变成红色，极度
兴奋时甚至可以变成紫红色。可笑的是，霸道的肉垂秃鹫在鬣狗来夺食时，却不敢出声地乖乖退到一旁等待着吃一点“残羹剩饭”。
铁矿粉的种类和品位是怎么分的？
除了要有好的常温强度之外，还必须对烧结矿的高温强度重视起来。其他的冶金性能指标如还原度、软化温度等也从不同的侧面反映着烧结矿的质量。过去，由于条件所限，无法测定烧结矿的冶金性能。现在，初具规模的烧结实验室已拥有测定手段．是可以考虑开展这方面的工作了。比如，在生产上和采购上准备进行重大变料时，就要先做傲烧结杯试验并测定其冶金性能，然后再做决定。4要进一步提高烧结矿质量就要注意返矿带来的影响返矿对烧结矿质量的影响有时候比较隐蔽。比如成分，返矿的成分和烧结矿的成分基本上是相同的，如果将返矿在成品皮带直接加入烧结矿中，那么返矿配比的大小不会对烧结矿成分构成影响。但在实际生产中是将返矿在配料皮带加入烧结料，使其经点火烧结后才进入烧结矿的。这部份返矿需要配入一定的焦粉才能升温烧结。由于焦粉的配入，直接导致了品位下降，而焦粉又带进了一定的siO，使O：上升，为了保持碱度不变，就需要配入一定的灰石，这又会使品位进一步下降。可见，由于焦粉的配入使返矿的成分发生了变化，返矿配比的大小就对烧结矿成分10柳钢科技50m烧结机生产达标实践汪勇锋甘牧原-FD6[摘要]为了使新建的50m。烧结机尽快达标，烧结厂组织了设备、产量、质量攻关．完善与强化各项管理制度，烧结机利用系数当年就超过了设计水平。关键词缝量丛垒这改造1前言柳钢原有2×24m烧结机，仅能为三座300m级高炉提供5O左右熟料，为提高高炉熟料比，我公司建造2×50m2烧结机(情况见本期4页~(50m烧结机技术工艺简介》一文)。第一台50m烧结机1992年底建成，1993年2月投入试产。初期由于设计、工艺、设备等方面的问题．加之职工操作技能不熟练，致使产量、质量不理想，主要技术经济指标未能达到要求。为了尽快达产．烧结厂组织了设备、产量和质量攻关组进行攻关，对七辊布料器、双层卸灰阀、灰处理系统和漏斗等设备进行改造，同时，采取了一系列措施强化管理。通过技术攻关及改造，设备的作业率从．3月份的45．87％提高到l1月份的82．61．利用系数从0．832t／m·h提高到1．393t／Ii1h，综合合格率从39．59提高到78．7O，主要技术经济指标均达到了设计能力和公司的要求。2改造设备，提高设备作业率21双层卸灰阀改造烧结机大烟道下的双层卸灰阀投产后没有正常使用过，阀体磨损、卡死，导致漏风严重，灰无法放下，每次检修，清理大烟道的劳动强度极大。为此，将卸灰阀上的隔网割除，把灰口铸铁阀体改为球墨铸铁阀体，卸灰的构成了影响。在实际生产中，增大返矿配比，烧结矿品位趋于下降。目前，从高炉返回的返矿量趋于增大．而高炉对烧结矿品位的要求则趋于提高．这就给烧结生产操作带来了一定的困难。还必须提到的是，由于高炉返回的返矿量越来越多．以致冷返矿的配比超出了合理的范围+对烧结矿的强度产生了不利的影响，烧结矿比较脆弱，强度较低，粉末较多，高炉不得已又筛出更多的返矿，如此恶性循环，对烧结和高炉都是不利的。还有一点，当由于生产设备出现故障而导致断返矿时，也会使烧结矿成分产生波动。保持一个数量适中、供应稳定的返矿对烧结矿质量是十分有益的。上从不同的视角观察．分析了原辩粒度、原料结构、冶金性能、返矿等几个问题对烧结矿质量的影响。这些问题有时不太引人注目，甚至容易被忽视。但是它们对烧结矿质量的影响却是实实在在的。当前，应该尽快采取措施解决好以上几个问题，同时加强设备维护，做好中和料场管理、电子皮带称及计算机网络应用等其他方面的工作，以进一步提高烧结矿质量．